TIMEPRISM(타임프리즘, OTRS 후속판)의 김상범본부장입니다.
[현행 TOYOTA의 분석에서 개선까지의 실제활용기법]의
Part.6 [라인밸런싱] 항목입니다.
timeprism, time prism, 타임프리즘, otrs, 동작분석, 낭비제거, 표준시간, 생산성향상
Part.1 ~ 5 를 통하여 개개인 작업자의 작업동작에서 낭비를 제거하고 교육을 통해 개선작업을 진행했다고 가정하겠습니다.
가령, 60초의 S/T를 가진 작업자를 개선을 통해 40초로 줄였다고 한다면 정말 많은 성과가 있겠죠?
하지만, 그 작업자가 7명이 연합작업을 하는, 라인택트가 60초인 라인 작업자중의 한 작업자라면?
작업시간을 20초 단축한 작업자는, 결국 그 20초를 고스란히 대기하게 됩니다.
결국 개선작업은 잘 이루어졌지만, 그 성과는 생산성향상에는 반영되지 않습니다.
이 때 필요한 것이 TIME PRISM(타임프리즘)을 이용하여 작업편성을 통한 공정재분배로
[라인밸런싱]을 하는 작업입니다.
TIME PRISM(TOYOTA활용기법)Part6.pdf
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